Installasjon
Med bolter og uten bolter (innebygd type). Festemetoden bør velges i henhold til behovene til ditt eget maskineri, slik at maskinen kan fungere mer perfekt.
Design er viktig
Foringsplaten skal ikke være for tung, og hver enkelt skal helst være mindre enn 60 kg. Det er designkrav til antall periferiske plater, aksial lengde, gjennomsnittlig tykkelse osv. Bare følg tegningsdata.
Klassifikasjon
I henhold til ulike former og bruksområder kan den deles inn i sylinderforing, endedekselforing, skilleplate osv. Unødvendig å si at alle kjenner materiale.
Markedsoversikt
Det er mange produsenter og merker, konkurransen er hard. Med utviklingen av industriteknologi, er materialer, ytelse og produksjonsprosesser stadig nyskapende, og gir brukerne flere valgmuligheter.
FAQ
Spørsmål: Hvilke råvarer brukes?
A: Høyt manganstål er et av de mest brukte materialene for kulemølleforinger. Den har god seighet og slitestyrke. Når det utsettes for slag og trykk, vil det dannes et herdet lag på overflaten av høymanganstål, og dermed forbedre slitestyrken.
Spørsmål: Hva er formen og typen?
A: Formene og stilene til kulemøllens slitasjebestandige fôr inkluderer hovedsakelig følgende: flat, korrugert, flat-konveks, kileformet, halvkuleformet, konisk, avtrappet osv. Disse formene er designet for å møte ulike arbeidskrav og forbedre effektiviteten av kulemøllen.
Spørsmål: Hvordan installere?
A: Før du installerer foringen, rengjør først skitten i sylinderen, inkludert støv og rusk inne i og rundt kulemøllen. Påfør deretter et lag med 1:2 sementmørtel mellom innerveggen av sylinderen og foringen, og stram foringsboltene mens den er våt. Spaltene mellom foringene bør også glattes med mørtel. For det andre bør foringen inspiseres og trimmes. Boltene som fester foringen bør polstres forsiktig med tetningsputer for å forhindre lekkasje av slurry.
Populære tags: slitesterkt fôrbrett for kulemølle, Kina slitesterkt fôrbrett for kulemølle produsenter, leverandører, fabrikk
